寧波高新區威康材料有限公司
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首頁 》 新聞動態 》 行業動態 》 傳統高導電無氧銅棒生產工藝
含氧量300-500ppm，含銅量量99.95%以上的鋼液，也可以進一步制成高導電無氧銅。把銅液在1150℃溫度時，通過木炭覆蓋的流槽，連續流過“去氧器”而脫氧。“去氧器”是一個由耐火材料填襯、裝滿高質木炭的特殊閉合容器。銅水注入器內的木炭表面，除去所含殘余氧分。
銅水從容器流出時，氧可以完全脫除。脫氧銅液通過一流槽送入密閉的保溫爐。流槽及保溫爐都為特制木炭發生爐氣所充滿(也可用其它適宜的保護氣體)，氣體成分約為一氧化碳27%、二氧化碳0.5%，其余為氮氣。氣體不應含氫氣及水或其它碳水化合物。保溫爐是一個長形的圓柱爐體，爐內經常保持著大量銅水(10-20t)，它的作用是調整溫度和控制澆鑄時的流量。此爐有兩組工頻感應加熱圈，用以保持銅水溫度差異在10℃以內。澆鑄爐有機械連鎖裝置，以控制澆速。銅水通過有保護氣體罩的澆嘴流入模內。保護氣體也為木炭發生爐氣。在保溫爐內的銅液面上也可覆蓋一層干木炭。去氧的銅液在空氣中從爐子流到模子，最多可吸入100ppm的氧氣。無氧銅澆鑄線錠都采用豎澆，澆口要割去。
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